隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展及注塑生產(chǎn)工藝對注塑機要求的提高, 開發(fā)了二板式注塑機、全電動注塑機、無拉桿注塑機等注塑機新機種。"二板式注塑機自二十世紀七八十年代引入我國以來，歷經(jīng)20多年的發(fā)展，經(jīng)歷了從無到有，逐漸成熟的過程。近年來，二板式注塑機因其結(jié)構(gòu)緊湊又高效節(jié)能，廣受用戶歡迎。純二板式合模機也逐漸成為中大型注塑機的主流。

　　二板式注塑機也已成為國內(nèi)眾多注塑機企業(yè)的重點發(fā)展對象，目前二板式注塑機有哪些創(chuàng)新亮點？未來又有哪些發(fā)展趨勢？聽聽來自海天國際、力勁集團和伊之密的注塑專家們怎么說？

　　　 注塑專家總結(jié)：二板式注塑機發(fā)展四大趨勢

　　“二板式注塑機最初是向大型機方向發(fā)展，要求達到10000kN規(guī)格以上機型通過采用二板機來節(jié)約廠房面積。現(xiàn)在，企業(yè)對廠房的布局更加精細，對于具備空間優(yōu)勢的中型二板式注塑機的需求日益上升。傳統(tǒng)三板式中小型注塑機最大的優(yōu)勢是鎖模速度快，但占地面積大。如今，經(jīng)過技術(shù)積累和革新的中型二板式注塑機同樣可滿足用戶在速度和精度方面的要求。因此，二板式注塑機向中型機發(fā)展將成為我國注塑機發(fā)展的趨勢之一”，海天技術(shù)副總監(jiān)高世權(quán)說。

　　“而隨著我國國家市政工程、軌道交通等領(lǐng)域的快速發(fā)展，如飛機、高鐵、動車等戰(zhàn)略需求，大型塑料件對于特大型二板式注塑機的需求日益增加。目前我國特大型二板式注塑機技術(shù)在國際注塑機行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，這是我國二板式注塑機的行業(yè)優(yōu)勢，也是未來注塑機發(fā)展趨勢之一”，高世權(quán)補充道。

　　據(jù)高世權(quán)介紹，目前海天的二板式注塑機包括合模力從4500KN—88000KN共20余款機型，其中，模力達到88000KN的超大型純二板式注塑機，擁有518000cm3的注塑量以及9200mm的模腔深度，是亞洲目前最大的超大型注塑機。

　　力勁集團國際董事馮志遠也認為，二板機因其直接有效結(jié)構(gòu)特點，超大型注塑機的使用性和持續(xù)發(fā)展性，大大提升，特別是4500噸以上的注塑系統(tǒng)數(shù)量會上升。

　　“在超大型注塑方面，力勁的FORZA;4500-7000噸系列，提供高效螺桿熔膠筒轉(zhuǎn)換方案，系統(tǒng)可在最短時間由汽車保險杠加工，換上PC轉(zhuǎn)用螺桿生產(chǎn)高鐵列車照明燈罩應(yīng)用，”馮志遠補充道。

　　趨勢二:電液復(fù)合化，注射工藝提高

　　除了向中大型機發(fā)展，高世權(quán)表示，電液復(fù)合化也是二板機的發(fā)展趨勢。“電液復(fù)合化是集合了電動與液壓的優(yōu)勢，通過采用電液復(fù)合動力，同時擁有高精度、快速、節(jié)能、環(huán)保、可靠耐用的技術(shù)優(yōu)勢。“如采用電預(yù)塑，即由電動驅(qū)動塑化而液壓驅(qū)動注塑其余工藝，該方法目前在汽車行業(yè)有較為普遍的應(yīng)用，”高世權(quán)強調(diào)。

　　伊之密二板機項目部經(jīng)理侯永平則指出，二板式注塑機通過特殊油路和控制軟件的開發(fā)，可以實現(xiàn)四個鎖模高壓油缸獨立閉環(huán)控制，在一個動作循環(huán)中合模部分可以實現(xiàn)多次起壓和泄壓，可以生產(chǎn)出內(nèi)應(yīng)力小、平行度要求高的汽車內(nèi)飾件，比如汽車透明天窗。2016年的CHINAPLAS展出的UN1300DP-9000二板機上，伊之密已開發(fā)出類似功能機型，生產(chǎn)模內(nèi)置皮汽車座椅，導(dǎo)柱平行度控制精度可達20μm/2ms。

　　趨勢三:功能化及裝備智能化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享

　　目前二板機的另外一種趨勢還體現(xiàn)在設(shè)備功能化及裝備智能化上，高世權(quán)認為，“設(shè)備功能多樣化，如通過抽拉桿功能、模板微開微發(fā)泡功能等以及裝備智能化如提高單機的自動化程度以及對多臺注塑機的生產(chǎn)注塑車間進行集中控制和集成管理，都能有效提高生產(chǎn)效率”。

　　馮志遠也表示，以后的二板機也會采用大量的自動化方案,包括6軸機械手應(yīng)用,后加工處理，出現(xiàn)特殊應(yīng)用工藝如壓注射,疊模和Tandem mold。

　　“快，穩(wěn)，準將是二板機未來發(fā)展的趨勢，1000以下中型二板機市場上揚，隨著二板機技術(shù)成熟和市場認可二板機的優(yōu)點，中型二板機必然是高效注塑系統(tǒng)追求快，穩(wěn)，準的必然選擇。在未來數(shù)年，在一些快速包裝和PET市場，二板機必占一席位！”馮志遠補充道。

　　侯永平也指出，“注塑機和周邊設(shè)備，上位機的整合聯(lián)網(wǎng)通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享，是二板機的發(fā)展趨勢之一”。侯永平舉例說，“2016年我們給歐洲出口的二板機DP系列機型都對熱流道，磁力模板，模溫機，中子獨立控制，機械手，換模平臺都做了聯(lián)網(wǎng)通信，生產(chǎn)自動化程度非常高。”

　　趨勢四:以應(yīng)用領(lǐng)域為導(dǎo)向，進行多色多物料注射

　　而隨著消費者對產(chǎn)品要求的提高，多色多物料注射也是二板機的發(fā)展趨勢。

　　“我認為在一些汽車產(chǎn)業(yè)一級配套方面，二板機的發(fā)展將結(jié)合汽車輕量化，以滿足汽車舒適性體驗的要求”，伊之密二板機項目部經(jīng)理侯永平說，“如M型多色機結(jié)構(gòu)”。

　　侯永平解釋說，二板式注塑機在動板省略了機鉸和尾板，更方便增加一水平射臺，實現(xiàn)M型多色機結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)結(jié)合模具的水平轉(zhuǎn)臺的開發(fā)，生產(chǎn)多色產(chǎn)品，實現(xiàn)效率提升兩倍，而合模力減少為一半。

　　“如我們在K2016上即將展示的UN800DP，則是標準機主射臺結(jié)合16克V型微量副注射射臺，模擬生產(chǎn)高檔汽車部件產(chǎn)品，使用硬膠和軟膠的雙色注塑，提升汽車的舒適性。多色注塑機通過不同射臺布置方式結(jié)合模具技術(shù)，如模內(nèi)轉(zhuǎn)臺、滑臺、轉(zhuǎn)盤等技術(shù)，生產(chǎn)出各種賞心悅目的產(chǎn)品，提升汽車的品味”，侯永平補充道。

　　馮志遠也表示，目前力勁FORZA III450-7000噸二板機，采用歐美常用的高精度單缸注塑系統(tǒng)，滿足汽車注塑零配件的注塑要求；此外，力勁在二板機平臺上發(fā)展出可靠多用途的雙色，三色機，用于家電，汽車照明，建筑材料等應(yīng)用上。可針對特殊的TPE和木塑材料，進行多物料注塑。

　　中國二板機發(fā)展將進入新歷史篇章

　　高世權(quán)認為，隨著實現(xiàn)中國制造2025國家戰(zhàn)略的提出，對于我國二板式注塑機的發(fā)展，加速產(chǎn)業(yè)調(diào)整，實現(xiàn)技術(shù)升級，將二板式注塑機由生產(chǎn)型制造升級為服務(wù)型制造，為我國塑料制品產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，切實保障我國經(jīng)濟社會發(fā)展和國防建設(shè)，將是我國二板式注塑機未來的發(fā)展方向和重大歷史機遇。

　　馮志遠也表示：“經(jīng)過二十年多發(fā)展，國內(nèi)的二板機市場已漸趨成熟，由客戶選擇機器時指定要求二板機和對新應(yīng)用的要求和雀躍程度，就能說明這一切. 迎來不易,中國近十年在世界工廠的歷練和提升，有著莫大關(guān)系。二板機的出現(xiàn)將提供一次完美的對國外生產(chǎn)技術(shù)的接軌，二板機市場必將迎新歷史篇章！”

　　“相對傳統(tǒng)三板機，二板機的機械結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，活動部件少，維護成本低，能耗少等諸多特點，這已是注塑機行業(yè)的發(fā)展方向”，侯永平說，“我們的D1系列二板式注塑機將于16年下半年推向市場，17年將全面推出，也是響應(yīng)這個趨勢。我們給它定義為傳統(tǒng)中大型三板機的替代或升級。這塊市場很大，首先要求技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，大部分中大型三板機的客戶能夠接受。”　 本文由上海宏東離心泵搜集整理，上海宏東泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類離心泵、塑料泵、隔膜泵、排污泵、油泵、磁力泵、化工泵、潛水泵等。敬請聯(lián)系021-66287771.